BCP SW55
DAHA TEMİZ BİR GELECEK İÇİN SÜRDÜRÜLEBİLİR ENERJİ
Bu sistem, atık su arıtma, biyogaz, enerji tesisleri ve madencilik gibi çeşitli sektörlerde hem işletme güvenliği hem de enerji verimliliği sağlar. BCP SW, sağlam tasarımı, aşınmaya dayanıklı bileşenleri ve zorlu çalışma koşullarına uyumluluğu ile sektörde yeni bir standart belirler.
ÖNE ÇIKAN ÖZELLİKLER
- S-Boru Sistemi ile Malzeme Akışı: Zorlu malzemelerin kesintisiz taşınmasını sağlar, tıkanma riskini önler.
- Yüksek Basınç Performansı: 100 bar’a kadar basınç üreterek, katı atıkların yatay ve dikey yönde uzun mesafelerde verimli ve kesintisiz biçimde taşınmasını sağlar.
- Düşük Bakım Gerektiren Tasarım: Minimum arıza süresi hedefiyle geliştirilmiş olup, bakım kolaylığı sayesinde işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
- Enerji Verimliliği: Optimize edilmiş hidrolik sistem, maksimum performansı korurken enerji tüketimini minimize eder.
- Aşınma Direnci: ST52 çelik bileşenler ve 60 HRC sertliğe sahip sertleştirilmiş aşınma plakaları ile uzun ömürlü kullanım sağlar.
BOOM MAKINA SERTİFİKA VE AKREDİTASYONLARI
Son teknoloji mühendislik ile tasarlanan BCP SW serisi, zorlu malzemelerin verimli ve güvenili bir şekilde taşınmasını sağlar.
Gelişmiş sistemi sayesinde güvenlik, dayanıklılık ve enerji verimliliği artırılmış olup, atık su arıtma, biyogaz üretimi, enerji santralleri ve madencilik gibi sektörler için ideal bir çözüm sunar.
Yüksek performans için tasarlanan BCP SW serisi, sağlam yapısı, aşınmaya dayanıklı bileşenleri ve en zorlu çalışma koşullarına uyumluluğu ile öne çıkar; zorlayıcı uygulamalarda uzun vadeli güvenilirlik sağlar.
Uygulama Alanları
BCP SW serisi, özellikle aşağıdaki zorlu katı atıkların taşınması için uygundur:
- Yüksek Kurulukta Atık Çamurlar: Yüksek kuru madde içeriğine sahip yüksek viskoziteli çamurun verimli taşınmasını sağlar.
- Yabancı Maddeli Yağlı Çamurlar: Aşındırıcı veya yabancı bileşenler içeren malzemelerde bile kesintisiz ve güvenilir operasyon sunar.
- Biyolojik Atıklar ve Organik Katılar: Biyogaz tesisleri ve organik geri dönüşüm merkezlerinde kullanılan yüksek viskoziteli katı atıkları işler.
- Uçucu Kül ve Alt Kül: Enerji santrallerinden gelen küllerin yüksek basınç altında güvenilir taşınmasını sağlar.
- Madencilik Artıkları: Dayanıklı yapısı sayesinde madencilik ve tünel inşaatı uygulamalarında kesintisiz ve güvenilir çalışma imkânı sunar.
- Kimyasal ve Tehlikeli Katılar: Karmaşık kimyasal bileşikler ve tehlikeli malzemelerin taşınması için özel olarak tasarlanmıştır.
Üstün Yönetim için Akıllı Kontrol
Tüm Süreçleri Gerçek Zamanlı İzleyin ve Optimize Edin
BCP SW katı atık pompa sistemleri, gelişmiş kontrol mekanizmalarıyla operasyon verimliliğini artırmak ve güvenli çalışma koşullarını sağlamak üzere tasarlanmıştır. Yönetim sistemi, hidrolik basınç, akış hızı, sıcaklık dalgalanmaları ve pompa strok sürelerini sürekli izleyerek optimum performansı garanti eder.
Dinamik Ayar Yönetimi: Pompa hızı ve basınç limitlerini gerçek zamanlı olarak optimize eder.
Performans Odaklı Kalibrasyon: Sistemde yapılan kalibrasyon ayarları verimliliği maksimize eder.
Önleyici Bakım Uyarıları: Sensör verilerini kullanarak bakım ihtiyaçlarını öngörür ve operatörü bilgilendirir.
BCP SW'nin akıllı kontrol sistemi, manuel iş yükünü azaltırken operasyon güvenliğini artırır ve pompaların maksimum verimlilikle çalışmasını sağlar.
Güvenilir Sensör Sistemi ile Kesintisiz Operasyon
Maksimum Güvenlik için Gerçek Zamanlı Sensör Takibi
Endüstriyel ortamlarda sensör izleme sistemleri, operasyon güvenliği için kritik öneme sahiptir. Basınç ve sıcaklık sensörleri, sistem koşullarını sürekli takip eder ve herhangi bir anormallikte operatörü uyarır.
Anlık Sensör Takibi: Basınç ve sıcaklık değerlerini gerçek zamanlı gösterir, potansiyel arızaları bildirir.
Belirlenmiş Üst ve Alt Limitler: Operatörler, sistemin otomatik koruma için eşik değerlerini belirleyebilir.
Yedek Sensör Sistemi: Ana sensörde arıza durumunda yedek sensör devreye girer, kesintisiz operasyon sağlar.
Yüksek hassasiyetli sensör izleme sistemi sayesinde maksimum güvenlik ve kesintisiz performans sağlanır.
Minimum Kesinti Süresi için Akıllı Bakım Yönetimi
Kesintisiz Çalışma için Hata Önleyici Bakım Takibi
Simatic HMI bakım modülü, çalışma saatlerini otomatik olarak takip eder ve planlı bakım bildirimleri göndererek sistemin optimum performansını sağlar.
Yağ Filtresi ve Hidrolik Yağ Değişimi: Çalışma saatlerine bağlı olarak servis zamanı geldiğinde operatörü uyarır.
Aşınma Plakası Değişim Uyarısı: Zaman bazlı bildirimlerle aşınma plakalarının kontrol edilmesi ve gerekirse değiştirilmesini sağlar.
Heliks Redüktör için Yağı Değişim Hatırlatıcısı: Belirli çalışma saatleri sonrası redüktör yağının değiştirilmesi gerektiğini bildirir.
Mekanik Kontrol Hatırlatmaları: Periyodik olarak operatörleri cıvata sıkılığı ve bağlantıları kontrol etmeleri için uyarır. Planlı bakım, uzun vadeli güvenilirlik ve azaltılmış duruş süreleri sağlar!
Kullanılan Ürünlerin Menşei
Firmamız, sektörlerinde lider konumda olan ve köklü uzmanlığa sahip kuruluşlarla iş birliği yapmaktadır. Bu iş ortaklarımızın kaliteye olan sarsılmaz bağlılıklarının, ürün ve hizmetlerimize kattığı değerin en önemli unsurlarından biri olduğuna inanıyoruz.
Bunker İşletim Prensibi
Bunker Doldurma Sistemi: Bunker kapağı hidrolik sistemle çalışır ve otomatik olarak açılıp kapanır. Bir kamyon, bunker dolum koridoruna yaklaştığında, koridora yerleştirilmiş yakınlık sensörleri hidrolik sistemi tetikler. Bu sayede kapak otomatik olarak açılır ve atık boşaltma işlemi tamamlanana kadar açık kalır. Kamyon koridordan ayrıldıktan sonra kapak yeniden otomatik olarak kapanır.
Bunker Boşaltma Sistemi
Bunkerde depolanan atık, yüksek yoğunluk ve yapışkanlık özelliğine sahip olduğundan, sadece yer çekimi ile vida besleyicisine akamaz. İlk boşaltmada az miktarda atık vidalara ulaşsa da zamanla köprüleşme (bridge formation) oluşur, bu da akışı engeller ve sistemi durdurur.
Bu sorunun çözümü olarak, bunker tabanına monte edilen hidrolik tahrikli kazıyıcı, atığı sürekli olarak vidalara doğru yönlendirir. Böylece sistem sorunsuz ve kesintisiz çalışır.
GARANTİ POLİTİKASI
- • Boom Makina, tüm ürünlerinin üretim hatalarından ve yetersiz işçilikten arınmış olduğunu garanti eder.
- • Herhangi bir üretim hatası veya makinenin performans göstermemesi durumunda, Boom Makina, arızalı parçayı ücretsiz olarak onarmayı veya değiştirmeyi taahhüt eder ve sorunu derhal gidermek için tüm gerekli adımları atacaktır.
- • Garanti süresi, makinenin devreye alındığı tarihten itibaren 24 ay ile sınırlıdır.
- • Beton teslim hattı ekipmanları, elektrik ve elektronik bileşenler garanti kapsamı dışındadır.
- • Makinenin, üretim amacı dışında kullanılması durumunda garanti geçersiz olur.
- • Yanlış kullanım, yetersiz bakım, kaza veya hatalı müdahale sonucu oluşan hasarlar garanti kapsamına dahil değildir.
- • Garanti talepleri, yalnızca Boom Makina servis mühendisi tarafından yapılan inceleme ve hazırlanan rapor doğrultusunda değerlendirilecektir.
- • Garanti, yalnızca Boom Makina’dan doğrudan satın alınan makineler için geçerlidir. Üçüncü kişilere yapılan satışlarda garanti hakkı sona erer.
- • Garanti kapsamında değiştirilen parçalar için garanti, parçanın montaj tarihinden değil, makinenin orijinal garanti süresi boyunca geçerlidir.
- • Garanti kapsamında değiştirilen arızalı parçalar, Boom Makina mülkiyetine geçer ve müşterinin bu parçaları fabrika adresine normal nakliye ile iade etmesi gerekir. Parçalar iade edilmezse, Boom Makina bu parçalar için fatura kesme hakkını saklı tutar.
- • Tüm değişimlerde, nakliye ve ithal edilen malzemelerin gümrükleme masrafları, müşteri sorumluluğundadır.
- • Boom Makina, garanti kapsamındaki talepleri gerekçe göstermeksizin kabul etme veya reddetme hakkını saklı tutar.